用智慧生成設計(Generative Design)來縮減設計和積層製造(3D列印)的成品間的落差
並非所有生成設計(Generative Design)軟體都是一樣的
MSC Apex Generative Design(MSC ApexGD) 提供設計師高精度的工業設計零件端(設計)到端(製造)的解決方案。加速設計從螢幕到製造的過程，相較其它軟體，能用較少的人為干預來達成最終產品的製造。
這個改變就在我們身上。因為有史以來第一次，從你開始創新、改善和驗證零件或產品，只需要在一個簡單的端到端解決方案完成。現今，設計師團結、加入MSC ApexGD的改革。
設計師會喜歡用MSC ApexGD，因為MSC ApexGD的思考邏輯和設計師一樣，在改善零件設計的時候，運用減法、成形和組裝設計的方法來做，因為這樣比較快達成目標。如此，使用者體驗到減少了80%的初始設計和設置的時間，因為從初始的幾何到準備最佳化設計的過程中，很多個步驟都合併在一起了。
使用MSC ApexGD來設計零件，設計師可以放鬆，休息一下，靜待軟體回覆對你設定的設計目標所提供的建議。通常都是非常迅速就能給予答案。
簡介MSC Apex Generative Design
- 簡單 – 不需要專家級的知識，就能執行最佳化。
- 自動設計 – 在減重設計，能幾乎全自動產生多個設計，滿足設計要求。
- 匯入和驗證 – 從匯入現有的幾何或網格，找到最佳化的設計，再執行設計驗證。以上都只要在單一的CAE環境中完成。
- 直接匯出Direct Output – 能直接匯出給製造使用的幾何，不需要再對檔案有任何的手動加工。
- 單一流程 – 匯入MSC ApexGD的結果幾何到Simufact Additive或Digimat AM來製造，是最經濟、一次就成功的流程。
MSC Apex Generative Design的優點
- 智能平滑。 自動用智能演算法能將面(surface)和面的銜接能夠做得細緻平滑。無瑕疵的表面是不可避免的，但是能保證每個零件的高品質。
- 自動產生網格。在最佳化模型的過程中，軟體會自動產生網格。這點相較於傳統的最佳化軟體而言，可以免去手動，還有耗時的處理時間。
- 自動調整解析度。MSC ApexGD會自動調整解析度或者幾何。如果幾何很粗糙，軟體會自動調整細化解析度，達到一個較精細、更詳細的結構。
- 高解析度。MSC ApexGD原先就是設計在產出詳細、高複雜度的結構，這種結構也只有積層製造能做得出來。傳統的最佳化軟體，幾乎不可能做到這樣的計算量。
- 格子結構最佳化。格子結構的設計有很高的潛力用來減輕重量。然而，將實體材料轉入格狀結構卻是非常容易產生缺陷。MSC ApexGD能將完整結構自動地最佳化，產生平滑、應力最佳化的設計，讓結構能在最佳的狀態下銜接在一起。
- 節省時間。MSC ApexG讓設計和製造之間變聰明，因為它結合速度和高層級的自動化，減少最佳化模型需要的時間。提供的是快速、經濟且整合的流程。
- 應力約束下優化模型。應力通常是零件設計非常重要的要求。MSC ApexGD的技術讓最佳化模型個過程，以應力為導向。這個方法能讓生物形狀的設計也可以有均勻的應力分布，確保零件的可靠性。
- 積層製造最佳化。每種製造技術都需要零件設計規範來避免製造時品質出問題，對於積層製造(3D列印)而言，第一次是否能夠成功更為重要。相比於多數常見的最佳化方案，MSC ApexGD的生成式設計，已經將這些功能都整合在一起，功能性的應用於最佳化模型的過程。
- 自動再過渡為CAD。傳統的最佳化軟體需要額外的過渡軟體將模型過渡為CAD，需要有使用這個額外的軟體的知識和經驗。MSC ApexGD將這樣的核心功能整合到單一環境中，自動轉移設計，以連結CAD/CAM。
MSC ApexGD 的核心是我們的“Generative Design Engine”
創新在使用上很有感
MSC ApexGD以有限元素分析為基礎，但與傳統方法不同，不使用密度場，而是使用非常精細、具有明確定義的網格元素。演算法因此能直接評估應力，並可靠地計算出人類無法想像的幾何形狀。
專為積層製造(3D列印)設計
MSC ApexGD 專門設計用於生成只有積層製造才能製造的，精細且高複雜度的結構。優化後的設計在結構元素（如支柱和外殼）之間，能完美的轉換。此外，MSC ApexGD的優化設計通常也包含自我支撐的結構，以確保能送給積層製造的設備列印。