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本案例用使用 Digimat 模擬 T 型加強件，在考量製造缺陷導致的空隙下的漸進性損壞。

本案例用MSC Apex Structures & GD+ Simufact Additive，運用生成設計減輕設計重量和增加剛性，同時規劃製程空間。

本案例用MSC Apex、MSC Nastran和Actran模擬軟體，完成模型的振動聲學評估

本案例用Marc預測複雜的材料和幾何非線性行為，減少光學鏡片開發的產品原型測試費用和時間

本案例用Apex Generative Design軟體進行生成式設計，對傳統設計的引擎蓋鉸鏈進行優化，重新設計成適合積層製造（3D列印）的版本，不僅鉸鏈重量大幅減輕，所需的零件數量也大幅縮減。

本案例用Simufact Additive模擬3D列印金屬引擎絞鍊，預測複雜的製程變形並做幾何補償，大幅減少達到高品質製造的時間。

本案例用Marc預測複雜的非線性行為，同時考慮時間和溫度的影響，並根據測試數據計算可壓縮和不可壓縮的材料模型。

本案例用Marc模擬注射針筒損壞後的密封性。針筒在填充後儲存，因此必須確保在產品的整個使用壽命期間保持密封，否則會影響保存期限。

本案例用Marc模擬注射針筒損壞後的密封性。針筒在填充後儲存，因此必須確保在產品的整個使用壽命期間保持密封，否則會影響保存期限。

本案例用Marc在探討在氣鎢弧焊（GTAW）過程中，焊接弧偏離焊接界面的影響。這種方法可以降低成本，減少材料浪費並提升焊接零件的使用壽命。