Hexagon 和 ESAB 合作協助最佳化機器人焊接製程

(2022年6月22 )海克斯康智慧製造( Hexagon’s Manufacturing Intelligence)部門與全球製造技術領導者ESAB簽署合作協議，建立一個簡化的焊接解決方案，將海克斯康強大的模擬軟體與ESAB的InduSuite解決方案結合，幫助製造商執行更高效率和易成功的焊接工作。海克斯康的智慧模擬嵌入伊薩的軟體和自動化產品組合中，用戶能持續擁有製造高品質的產品所需的工具，不需要花很多錢來嘗試錯誤的製造過程。

如果沒有多年的製造廠現場(車間，shop-floor)的經驗，焊縫要能成功可能很挑戰，即使有豐富的焊接經驗，也會因為浪費和時間提高成本。近年來，汽車、航太和資本密集型機械等行業，對焊接產品生產過程的效率，提高了自動化的程度。製造廠也因此在這個過程中受益，透過自動化元素為製造設計，同時能用模擬確保焊接製程的一致可靠性。

『ESAB與Hexagon的合作將增加製造商對自我焊接專業知識的信心』ESAB的數位解決方案和機器人技術副總裁Jonas Glimden說:『 製造商都會盡可能地擁有最好焊接設備，而透過ESA和海克斯康的聯合軟體解決方案，能為客戶提供高水準且已經內建在軟體中的知識，幫他們在整個製造流程中做出更好的決策。』

ESAB的InduSuite使製造商能將焊接製程數位化，並且集中焊接規範以確保焊接操作的一致性和品質，進而提高製造現場的效率和精度。現在，加上Hexagon的Simufact Welding軟體，能依據焊接機器在操作過程中可能誘發的應力，預測像是工件變形等問題，幫助用戶優化焊接順序和位置。透過此次的合作，海克斯康將利用ESAB自動化機器人製造的關鍵參數來建構和改進數位雙生(digital twins)模型，以便製造商能夠更深入了解他們的製程，根據數據做出最佳的決策，不再只靠花費高昂的反覆試驗來優化製程。

『結合EASB的焊接和機器人解決方案與海克斯康模擬的預測能力，不用再只是猜測製程的好壞，同時可以確保能獲得更好的結果，在實際製造產生成本之前增加對製造品質的信心。』海克斯康虛擬製造和成本估算部門主管-Jessica Zheng說:『在ESAB的解決方案中嵌入數位雙生的技術，將整個製造流程智慧化，確保在製造現場能做出關鍵決策，減少對現場經驗的依賴，提高對數據的信心。』

為了在不影響品質的情況下，以前所未有的速度將產品推向市場，製造商需要迅速從定義不明確或未完善的流程轉向提供具有競爭力的品質和成本。使用模擬建立自動化流程和改進設計，可以減少或消除反覆實體製造以及因此產生的廢料。例如，因為運輸電氣化，電池組的需求急劇增加，每個製造的結構可能需要多達10,000個焊縫。每個接頭都必須堅固，並以最佳的順序來執行，以考慮效率，同時確保熱機械應力不會損害接頭和產品的品質。

內容來源: Hexagon and ESAB to help manufacturers optimise robotic welding processes